Kontrolteknologi af plastindsprøjtningsformstørrelse

Kontrolteknologi afPlastform til sprøjtestøbning

1. Først og fremmest er det nødvendigt fuldt ud at forstå brugernes tekniske krav i mange aspekter, såsom formstruktur, materiale, hårdhed og nøjagtighed, herunder om krympningshastigheden for det dannede plastmateriale er korrekt, og om 3D -dimensionelle modellering af produktet er komplet, og rimelig behandling og analyse udføres.

2 Der bør tages fuldt hensyn til de forskellige steder, hvor sprøjtestøbningsprodukternes udseende, såsom krympning, flowmærke, formafvigelse, svejselinje og revne, har indflydelse.

3. Forenkle formbehandlingsmetoden så meget som muligt uden at det berører produktets funktion og mønsterformning.

4. Uanset om valget af afskedningsoverflade er passende eller ej, skal formbearbejdningen, formudseendet og burrfjernelsen af ​​formningsdele vælges omhyggeligt. 5. Uanset om skubbevejen er passende eller ej, ved hjælp af skubstang, aflæsningsplade, skubbehus eller andre måder, om skubstangens og aflæsningspladens position er passende.

6, sidekerne-trækmekanisme er passende, fleksibel og pålidelig handling, bør ikke sidde fast.

7. Hvilken temperaturkontrolmetode er mere egnet til plastprodukter, hvilken slags strukturcirkulationssystem bruges til temperaturreguleringsolie, temperaturkontrolvand og kølevæske, og om størrelsen, antallet og placeringen af ​​kølevæskehullet er passende.

8. Portform, størrelse på foderkanal og feedport, portens placering og størrelse er passende.

9. Påvirkningen af ​​varmebehandlingsdeformation af forskellige moduler og dørkerne og valg af standarddele er passende.

10. Uanset om sprøjtestørrelsen, sprøjtetrykket og klemkraften i sprøjtestøbemaskinen er tilstrækkelig, om dysen R og huldiameteren på portmuffen er passende.