Forholdsregler ved polering af plastsprøjtestøbning

Forholdsregler forPlastic Injection Moldpolering

Den mekaniske polering af sprøjtestøbeforme er et meget omhyggeligt manuelt arbejde, så teknologien til sprøjtestøbning er stadig den vigtigste årsag, der påvirker kvaliteten af ​​formpolering. Derudover er det også relateret til sprøjtestøbematerialet, overfladetilstanden før polering og varmebehandlingsprocessen. Formstål af høj kvalitet er en forudsætning for god poleringskvalitet. Hvis formstålets overfladehårdhed er ujævn, eller ydeevnen er forskellig, bidrager de forskellige indeslutninger og porer i formstålet ikke til polering, selvom det er en erfaren poleringseffekt. Ikke godt.

Sprøjtestøbeformens forskellige hårdhed har forskellige kasteffekter. Selvom formstålets hårdhed er høj, selvom formalingens vanskelighed øges, og poleringstiden forbruges, reduceres ruheden efter polering, og poleringseffekten bliver bedre. Samtidig øges hårdheden, og muligheden for overfladeforskelle forårsaget af overpolering falder også.

Sprøjtestøbningens forbehandlingsteknologi har også en vis indvirkning på poleringen. Ved skæring af formstålet vil overfladelaget blive beskadiget af varme, indre belastninger og andre faktorer. Skærehastigheden og fremføringshastigheden skal sikres til at være relativt ensartet, så det ikke påvirker eksport af skimmelsvampepolering. EDM-overflader er sværere at polere end almindelige skære- eller varmebehandlede overflader, så du bør udføre EDM-trimning, før du afslutter EDM, ellers dannes der et hærdet lag. Hvis valgstandarden ikke er passende, kan dybden af ​​det brændte hærde lag nå 0,4 mm. Hårdheden af ​​det hærdet lag er højere end stållegemets, og det skal fjernes så meget som muligt for at lægge et godt fundament for den efterfølgende poleringsproces.