Vedligeholdelse af sprøjtestøbeform jjection mold

Vedligeholdelse afPlastic Injection Mold

1. Produktions- og forarbejdningsvirksomheden skal først konfigurere et CV-kort for hvert par forme, detaljeret beskrivelse og statistisk analyse af dets anvendelse, lægehjælp (befugtning, rengøring, rustbeskyttelse) og skader, og kan finde ud af, om der er komponenter, dele beskadigelse og beskadigelsesniveauer Størrelsen bruges til at vise informationsindholdsmaterialer, der finder og løser vanskelighederne, og de vigtigste parametre for formningsprocessen af ​​slibeværktøjet og de almindeligt anvendte råvarer i produktet, for at reducere slibeværktøjets prøveperiode og forbedre produktiviteten.

2. Produktions- og forarbejdningsvirksomheden bør teste formens forskellige egenskaber under de normale driftsbetingelser for sprøjtestøbemaskinen og støbeformen og måle dimensionerne af den endelig dannede plastdel. I henhold til informationsindholdet kan formens aktuelle status bestemmes, og hulrummet, kernen, kølesystemet og afskærmningsoverfladen osv. Kan bedømmes i henhold til informationsindholdet, som plastdelen præsenterer for at bestemme skaden af ​​formen og dens vedligeholdelsesforanstaltninger.

3. Fokus på sporing og afprøvning af flere vigtige dele af formen: ejektor- og styremedlemmers funktion er at sikre åbning og lukning af formen og udkastning af plastdele. Hold altid formen fingerbøl og føringspæl fugtet (det mest egnede smøremiddel bør vælges), og kontroller regelmæssigt, om fingerbøl, føringspæl osv. Er deformeret og overfladen beskadiget. Når den er fundet, skal du udskifte den i tide;

4. Efter en produktionscyklus er det nødvendigt at anvende professionel rustbeskyttende olie på formens arbejdsflade, bevægelse og styrekomponenter. Vær særlig opmærksom på beskyttelsen af ​​den elastiske styrke af gearets lejedele, rackform og fjederslibemiddel. Sørg for, at den altid er i den bedste stand; som produktionstiden fortsætter, er kølekanalen tilbøjelig til at aflejre skala, rust, silt og alger osv., så tværsnittet af kølekanalen reduceres, kølekanalen indsnævres, og mellemrummet mellem kølevæske og formen reduceres kraftigt. Varmevekslingskursen øger virksomhedens produktionsomkostninger, så rengøringen af ​​løberen skal være opmærksom; for hot runner -formen er vedligeholdelse af opvarmning og kontrolsystem nyttigt for at forhindre forekomst af produktionsfejl, så det er særligt vigtigt. Efter afslutningen af ​​hver produktionscyklus skal bæltetype elvarmer, stangtype elektrisk varmelegeme, varmesonde og dets termoelement på formen måles med et ohmmeter.