Sprøjtestøbning er en fremstillingsproces til fremstilling af dele i stort volumen. Det bruges mest typisk i masseproduktionsprocesser, hvor den samme del bliver oprettet tusinder eller endda millioner af gange i træk.
Den største fordel ved sprøjtestøbning er evnen til at skalere produktionen massivt. Når de første omkostninger er betalt, er prisen pr. Enhed under sprøjtestøbt fremstilling ekstremt lav. Prisen har også en tendens til at falde drastisk, efterhånden som der produceres flere dele. Andre fordele omfatter følgende:
Sprøjtestøbning producerer lave skrothastigheder i forhold til traditionelle fremstillingsprocesser som CNC -bearbejdning, der skærer betydelige procentdele af en original plastblok eller -plade væk. Dette kan dog være negativt i forhold til additive fremstillingsprocesser som 3D -print, der har endnu lavere skrothastigheder. Bemærk: Affaldsplast fra fremstilling af sprøjtestøbning kommer typisk konsekvent fra fire områder: Sprue, løberne, portens placeringer og ethvert overløbsmateriale, der lækker ud af selve hulrummet (en tilstand kaldet â € œblitzâ €).
En sprue er simpelthen kanalen, der leder smeltet plast fra sprøjtestøbemaskinens dyse til indgangspunktet for hele sprøjtestøbeværktøjet. Det er en separat del fra selve formværktøjet. En løber er et system af kanaler, der mødes med sprue, typisk inden i eller som en del af formværktøjet, der leder den smeltede plast ind i delhulrummene i formværktøjet. Der er to hovedkategorier af løbere (varme og kolde)som du kan læse omher. Endelig er porten den del af kanalen efter løberen, der fører direkte ind i delhulrummet. Efter en sprøjtestøbningscyklus (typisk kun sekunder lang) vil hele den smeltede plast afkøle og efterlade fast plast i spruen, løber, porte, selve hulrum samt en lille smule overløb potentielt på kanterne af delene ( hvis forseglingen ikke er 100% korrekt).
Thermoset materiale, såsom en epoxyharpiks, der hærder, når det er udsat for luft, er et materiale, der hærder og ville brænde efter hærdning, hvis der gøres et forsøg på at smelte det. Termoplastisk materiale derimod er et plastmateriale, der kan smeltes, afkøles og størkner og derefter smeltes igen uden at brænde.Med termoplastiske materialer bruges materialet, der kan genbruges, igen. Nogle gange sker dette lige på fabriksgulvet. De sliber granerne/løberne og eventuelle afvisningsdele. Derefter tilføjer de det materiale tilbage til råmaterialet, der går ind i sprøjtestøbningspressen. Dette materiale omtales som "re-grind". Typisk vil kvalitetskontrolafdelinger begrænse mængden af genindlæsning, der må placeres tilbage i pressen. (Nogle egenskaber ved plasten kan forringes, når det støbes igen og igen). Eller hvis de har meget af det, kan en fabrik sælge denne omslibning til en anden fabrik, der kan bruge den. Normalt bruges slibemateriale til dele af lav kvalitet, der ikke har brug for egenskaber med høj ydeevne.